Análisis de los Componentes Principales del Soplador de Roots ZBK

1. Sistema de Rotor

El soplador de roots ZBK adopta un diseño de rotor helicoidal de tres lóbulos, donde dos rotores giran en sentido opuesto y sincrónico, generando cambios de volumen.Sus perfiles de evolución mecanizados con precisión mantienen una separación mínima de 0.2-0.5 mm entre los rotores, evitando la fricción metálica y minimizando las fugas de gas. La estructura de tres lóbulos reduce en un 30% la pulsación del flujo de gas en comparación con los rotores tradicionales de dos lóbulos, logrando un transporte de gas más estable.

2. Grupo de Engranajes Síncronos

El engranaje motor y el engranaje conducido forman un sistema de transmisión de alta precisión, fabricados con acero 45# y tratados térmicamente para alcanzar una dureza superficial de HRC55-60. El acoplamiento de los engranajes se controla según la norma GB/T 10095-2008, nivel 6, asegurando una diferencia de fase constante en la rotación de los rotores y evitando el reflujo de gas por desviaciones de fase. Este diseño permite mantener una precisión sincrónica de ±0.5° a una velocidad de 1450 r/min.

3. Sistema de Sellado y Rodamientos

El sellado de los extremos del eje utiliza una estructura compuesta de laberinto y retén de aceite con esqueleto, capaz de soportar una diferencia de presión de 0.05 MPa. Los grupos de rodamientos seleccionan rodamientos de rodillos cilíndricos NU2208E (eje principal) y rodamientos de contacto angular 7206AC (eje de engranajes), con un sistema de lubricación forzada que mantiene la temperatura de trabajo por debajo de 65°C, asegurando una vida útil de más de 20,000 horas de funcionamiento continuo.