Выбор оборудования и установка
Выбирайте подходящее оборудование в соответствии с характеристиками материала (такими как влажность, размер частиц, износостойкость), избегайте транспортировки липких, склонных к слипанию или высокотемпературных материалов.

 При установке обеспечьте радиус поворота трубопровода не менее 1,5 метра, длина горизонтального трубопровода не должна превышать 300 метров, при превышении 200 метров необходимо изменить направление; соединение труб должно быть концентрическим, избегайте выступов сварочного шлака; угол наклона наклонного трубопровода не должен превышать 5°, чтобы предотвратить осаждение материала.

Нормы эксплуатации и контроль параметров
Запускайте оборудование строго по технологической схеме: сначала включите вентилятор и проверьте манометр (нормальный диапазон 0-0,02 МПа), затем запустите подающее устройство и регулируйте частоту для предотвращения закупорки.

 Скорость транспортировки должна быть сбалансирована между кинетической энергией и риском закупорки, избегайте резких изменений пропорций ингредиентов в короткие сроки. При остановке работы выполняйте последовательность «прекратить подачу материала → выключить подающее устройство → остановить вентилятор» и очистите остатки материала из трубопровода.

Защита от опасностей и аварийные меры
Оборудование должно быть оснащено защитой от перегрузки, аварийными выключателями и заземлением от статического электричества, трубы должны быть изготовлены из электропроводящего материала и регулярно очищаться от накопленной пыли.

 Если давление или ток вентилятора превышают норму, немедленно остановите оборудование и проверьте наличие закупорки; при обнаружении раздувания или утечки пылеуловителя отложите остановку вентилятора на 10-20 секунд; при закупорке золошлака прочистите его ударом, без необходимости останавливать всю систему.

Техническое обслуживание и проверка
Ежедневно проверяйте электрические цепи, приводную систему и герметичность трубопровода, ежемесячно смазывайте приводные детали и очищайте фильтры.

 Особое внимание уделяйте проверке закупорки в изгибах, ускорительных секциях и других местах, своевременно заменяйте изношенные форсунки или диффузоры, обеспечьте хорошую изоляцию оборудования.

В целом система пневматической транспортировки, как эффективный и экологически чистый способ транспортировки материалов, имеет широкие перспективы применения во всех отраслях.

С развитием технологий система пневматической транспортировки будет становиться все более совершенной и оптимизированной, предоставляя лучшую поддержку и гарантии для производства и развития различных отраслей.

Информация о пневматическом конвейере